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一．强化钢丝圆丸
强化钢丝圆丸顾名思义是使用钢丝切成的丸粒，根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。切成的丸粒有未钝化处理的（圆柱形）和经过钝化处理的概念（圆形）。 钢丝切丸一般来说比铸钢丸的寿命长1-2倍，因钢丝切丸没有空心，没有气孔和疏松，组织均匀性也较好（铸钢丸的空心龟裂达到了15%），钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件。因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。
强化钢丝圆丸的优点：
1.经过强化钢丝圆丸加工出来的产品，表面的覆盖率明显优于铸钢丸。
2.强化钢丝圆丸在进行加工作业时，灰尘少，污染低，对工人的身心健康带来了极大的好处，从而大大改善了工人的工作环境。
二．铸钢丸
铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。
铸钢丸的缺点：
1.因铸钢丸为铸造产品，空心和带气孔的钢丸较多，均匀性也较差，以耐磨程度较差。
2.铸钢丸在进去加工业务时，灰尘多，给工人的工作环境带来了极大的不便，严重者还会引起尘肺等。
