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90%被测颗粒的维氏硬度值应在下列规定范围之内（括号内为洛氏硬度）：200HV~290HV（11~28.5HRC）290HV~380HV（28.5~38.8HRC）380HV~510HV（38.8~49.8HRC）特殊硬度：其他硬度范围可由供需双方确定，但至少90%被测颗粒的硬度值在约定范围之内。表观密度应不小于7.8g/cm³。超长缺陷：圆柱状颗粒轴向总长度与直径比或者球状颗粒长轴与宽度或直径之比不小于2的颗粒。超长颗粒数应小于5%。裂纹缺陷：颗粒存有的纵向线性非连续性开裂、裂缝、裂口缺陷，其长宽比不小于3:1，长度超过粒标称尺寸或直径的20%。裂纹颗粒数不应大于5%。

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如何选择强化钢丸，在这个鱼龙混杂的市场上，各种产品，不管是赝品还是真品都屡见不鲜，质量有没有保障还要另当别论，那么我们应该如何判断质量的好坏呢？铝合金丸的质量好坏直接决定了它的使用，对于质量是不可以马虎的，那么我们应该如何选购呢？接下来不锈钢丸厂家为大家带来几点选购的妙招，亚盈app官网能够对大家有所帮助。关注的产品的化学成分，碳含量应适中。硅、锰能够增强合金钢丸的强度、硬度，要尽量高一些。硫、磷是有害元素，易使它产生脆性，招致过早决裂，应尽量低。

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强化钢丸的制作标准。强化钢丸采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成，严格按照德国VDFI8001/1994和美国SAE J441,AMS2431标准生产。本产品颗粒大小均匀，产品硬度分别为HV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670及HV670-740;产品粒度大小从0.2mm-2.0mm;形状分别为圆形切丸、抛圆度G1、G2、G3;使用寿命从3500次至9600次循环。

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喷丸强化工艺适应性较广；工艺简单、操作方便；生产成本低，经济效益好，强化效果明显。近年来，随着计算机技术发展，带着信息反馈监控的喷丸技术已在实际生产中得到应用，使强化的质量得到了进一步提高。目前喷丸强化不仅用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件，还广泛用于其他工业领域。如喷丸强化可以提高电镀零件的疲劳强度和结合力；各种合金钢经过任何一种电镀处理后，一般均会导致疲劳度下降10%~60%，而喷丸强化则可有效提高疲劳强度，同时还可以增加电镀层的结合力，防止起泡。

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近年来，随着计算机技术发展，带着信息反馈监控的喷丸技术已在实际生产中得到应用，使强化的质量得到了进一步提高。目前喷丸强化不仅用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件，还广泛用于其他工业领域。如喷丸强化可以提高电镀零件的疲劳强度和结合力；各种合金钢经过任何一种电镀处理后，一般均会导致疲劳度下降10%~60%，而喷丸强化则可有效提高疲劳强度，同时还可以增加电镀层的结合力，防止起泡。

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钢丸是一种广泛应用于铸件、机械工件表面清理、强化的作用，钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及较佳配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过 程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。